关于纸托的工艺、材质等常见问题解答（一）

１.纸托原材料究竟分哪几种？

答：较为普遍的分两类；一类是原纸浆类（例如：原木浆、竹浆、甘蔗浆、草浆等）。二类是回收类（例如：瓦楞纸、报纸、白边纸）。此外应顾客规定也有效到不一样色质原纸张生产制造带颜色的纸托产品。

２.为何纸托产品净重不一致？

答：一是，纸浆浓度在转变。配好的一定浓度纸浆在生产过程随着成形好的纸托脱离成型机浆缸，纸浆浓度就开始变化，一般控制在2.56%～3.6%之间。二是真空在不停地变化。成型工艺中空压机负载的负压罐随着生产的进行负压值也是变量，两个变量的叠加就导致相同吸浆时间成型出来的纸托重量在±10%之间变动。

３.为什么我需要的颜色你做不到或者做不好？

答：纸托制品的染色，大都是在原浆的基础上制配浆工序加入水性染料，一是随着生产的进行浆料浓度的变化也导致染料浓度变化，二是大多数染料对温度很敏感（在烘干过程随着烘干线温度的变化颜色也变化，热压整形时模具温度在150°～250°染料也会在不同温度下变化）。综上对颜色要求较高的产品不宜染色。

4. 为什么你们这个产品没有那个产品做出来光滑整洁？

答：纸托制品成型后为全湿经过烘干工艺后，都会形变，再利用整形模具高温（150°～250°）高压（3T～50T）使之恢复原先设计的几何外形，由于整形模具是上下合模垂直受力，故平面位置受力强，纸托显得光滑，斜面不易受力，显得略微粗糙。再根据产品设计实际要求，斜面越小，加强筋越多，平面越小，球面弧面越多则整形后光滑度越下降的多。这是工艺导致的结果。